升降平移机械停车位有哪些常见问题

近年来它在一些各类商业项目里得到广泛应用，又在一些各类住宅项目里得到广泛应用，它被称之为解决那一城市停车难题的有效方案，它是升降平移机械停车位，这类设备凭借垂直升降与水平平移的组合动作，达成车辆的高密度停放，显著提升空间利用率，然而在实际使用进程当中，因设备结构复杂，维护要求高，常常会出现一些影响用户体验的典型问题，作为专业从事停车设备研发制造的企业，我们会在下文系统 analysesystematically 这些常见问题以及它们的应对措施 。

升降平移停车位为什么会出现卡滞

升降平移停车位出现卡滞，通常源于两个主要因素，首先是轨道积累灰尘杂物形成阻碍，当设备长期运行却缺乏定期清理时，轨道沟槽会堆积沙石、金属屑等杂质，这些杂质会增加滑轮组运行的摩擦阻力，严重时会导致设备无法正常移动，其次是机械传动部件磨损，特别是链条和齿轮长期使用后产生的疲劳损伤，当链条伸长超过允许范围或齿轮齿形磨损变形时，传动精度就会下降，造成设备运行不顺畅甚至完全卡死。

一种潜在致使卡滞的原因是设备供电电压不稳定，当电压波动超出设备额定工作范围，电机输出扭矩会明显下降，并无法提供足够动力推动载车板移动，此外设备安装时轨道调平精度不足以及使用一段时间后出现的轻微变形会逐步放大且形成运行阻力，这些因素单独或共同作用最后表现为设备运行时产生异响、抖动或完全停止运行的现象。

如何解决升降不平整的问题

这种问题表现为，升降不均匀，问题主要是，载车板在升降时，出现倾斜，或者无法准确停靠指定楼层，这种情况往往是，提升钢丝绳伸长不均导致的，每根钢丝绳在长期负重运行后，都会产生不同程度的塑性伸长，当多根钢丝绳伸长量差异超过安全阈值时，载车板就会失去水平状态，解决这个问题，需要专业技术人员进行钢丝绳张力调整，必要时更换整组钢丝绳，以确保受力均匀。

升降不平整，还有一个常见原因，是安全装置出现误动作。防坠落装置里的安全钳，设置了过高的敏感度，轻微振动时，就可能意外触发，中断升降过程。楼层定位光电开关，积尘或者移位，系统就无法准确对停靠的位置进行识别，载车板停靠位置，就会产生偏高的情况，也有可能偏低。解决这类问题，要通过清洁检测元件，重新校准定位系统，确保各楼层停靠精度，符合设计要求。

平移不到位通常是什么原因

平移不到位，是指载车板在水平移动的进程当中，没能抵达预定处所便终止运行。最为常见的缘由是，检测平移位置的光电传感器遭受污染。这些传感器一般安装在轨道的两端，长时间暴露在环境里容易积攒油污以及灰尘，对信号发射与接收造成影响。当控制系统没办法接收到到位信号时，会出于安全方面的考量停止设备运行。定期清洁这些传感器是预防此类问题的有效办法。

刹车调整不当，平移电机刹车所致定位不准。刹车片磨损间隙增大，刹车时机延滞到载车板越过预定位置。平移轮组轴承损坏额外阻力生，电机负载增，达最大电流设定值触发过载保护停机。四川莱贝停车设备有限公司高精度编码器定位系统，实时监测平移距离确保准确定位，有效减此类问题。

设备运行噪音过大怎么处理

机械停车设备在运行进程当中出现异常噪音，这一般来说意味着某些零部件需要开展维护或者进行更换 。升降系统所产生的噪音大多是源自于钢丝绳与滑轮槽之间出现的异常摩擦 ，当钢丝绳润滑不够充足或者滑轮槽出现磨损失效以及变形状况的时候 ，就会产生那种十分刺耳的金属摩擦声响 。定期运用专用的钢丝绳润滑油实施保养 ，能够明显地降低这类噪音 ，同时能延长钢丝绳的使用期限 。要是发现滑轮槽呈现出明显的磨损痕迹 ，就应当及时予以更换 ，以此来防止出现进一步的损坏 。

平移系统的噪音来源主要是行走轮跟轨道的接触面，行走轮材质硬度跟轨道不匹配，或者轨道接头处理不平的时候，会产生周期性的撞击声以及振动，减速箱内部齿轮磨损会致使传动时产生规律性的敲击声，这种情况要专业技术人员开箱检查，更换磨损齿轮并且重新调整啮合间隙，采用尼龙包覆行走轮以及无缝焊接轨道能够有效降低平移噪音，提升设备运行舒适度 。

安全装置误报警如何解决

安全装置出现误报警的情况，这一点不仅是会对用户体验造成影响，而且还存在着一种可能性，那就是会将真实的安全隐患给掩盖起来。光幕防撞系统出现误报这种状况，它是最为通常易见的类型，这种情况一般而言是由于传感器镜头受到污染或者出现偏移从而导致的。安装在出入口位置的光幕传感器，其容易出现积聚灰尘的状况，这种状况会削弱红外线发射以及接收的强度，进而使得系统错误地判断为有障碍物存在于那里。定期使用软布对传感器表面进行清洁，并且检查对射角度是不是准确，这样做能够解决大部分的误报问题。

重量检测系统误判，常引发误报警，当载车板上杂物或积水致使基础重量改变，系统或错误判断车位有无车辆，致使安全联锁异常，防坠落装置中敏感元件因振动松动，会在无真实危险时触发保护动作，四川莱贝停车设备有限公司的智能诊断系统能协助快速定位误报源头，借数据分析区分真实故障与误报警，大幅削减不必要的停机时间。

日常维护需要注意哪些要点

确保机械停车设备长期稳定运行的关键在于建立规范的日常维护制度，每日交接班时要进行基础功能检查，要试运行每个车位，要观察有无异常声音和振动，要检查操作面板指示灯是否正常，每周要重点清洁轨道槽和检测传感器，要检查钢丝绳表面有无断丝现象，要测试紧急停止按钮功能是否可靠，这些简单的检查能够及时发现潜在问题，避免小故障演变为大问题。

月度维护要更具全面系统性，涵盖测量电机绝缘电阻，检测减速箱油位与油质，紧固全部电气连接端子，测试安全装置响应灵敏度。季度维护需专业技术人员介入，运用专用工具测量轨道直线度，校准楼层停靠精准度，开展负载性能测试。创建完整的维护档案，记录每次维护具体事项及发现问题，利于分析设备状态变化趋向，制订更具针对性的维护计划。

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